Od granulátu k finálnemu produktu
Exkurzia začala odbornou inštruktážou o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci, po ktorej nás technológovia previedli celým výrobným procesom. Žiaci mali možnosť vidieť:
- Prípravu materiálu: Proces dávkovania polymérneho granulátu a miešanie.
- Srdce prevádzky – Extrúdery: Detailný pohľad na prácu závitovky v ohrievanom valci, kde dochádza k plastifikácii materiálu.
- Tvarovanie a kalibráciu: Sledovanie prechodu taveniny cez vytlačovaciu hlavu, ktorá dáva produktu jeho finálny tvar.
- Chladenie a odber: Ukážku vodných kúpeľov a vákuových kalibrátorov, ktoré zabezpečujú rozmerovú stabilitu.
Technické zaujímavosti
Veľkým prínosom bola diskusia o nastavovaní technologických parametrov, ako sú teplota v jednotlivých zónach extrúdera a tlak taveniny. Manažér výroby žiakom vysvetlil dôležitosť presnej kalibrácie, bez ktorej by nebolo možné dosiahnuť prísne tolerancie vyžadované zákazníkmi. Žiaci si mohli vyskúšať sami technológiu lepenia.
„Vidieť stroj, ktorý za minútu vyprodukuje desiatky metrov presného profilu, je úplne iný zážitok ako o tom len čítať v učebnici,“ zhodnotil jeden z účastníkov exkurzie.
Návšteva závodu Plastiflex ukázala našim žiakom, že plastikársky priemysel je moderné odvetvie plné automatizácie a inovácií. Veríme, že táto skúsenosť im pomôže pri rozhodovaní o ich budúcom kariérnom smerovaní.
Ďakujeme vedeniu spoločnosti a zamestnancom za odborný výklad a čas, ktorý nám venovali.
Mgr. Veronika Kellnerová, Ing. Renáta Vašašová
